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EVA排水板施工详细介绍

施 工 方 案

 

1.板材用于隧道防水工程时,可采用外防外贴或外防内贴方案。设计应根据水文地质条件,隧道工程的类型和使用要求以及施工条件选择。

2.因隧道工程多分为二层以下结构或低于地下水位的地下结构,板材厚度不应小于1.5mm。

3.隧道工程板材防水层的基层应找平。平面防水层应设置厚度不小于40mm的细石混凝土,立面外防水可采用400克无纺布或砖砌保护层。

4.隧道工程的变形缝、出入口、侧壁洞口突出构件、抗拔桩、

接地铜片、底板侧墙上的接口、收口等节点应重点处理外,地下结构的高低错层处,立面与平面,立面与立面交接处易摩擦破损,应设附加增强层。地防水工程的阴角、阳角应设附加增强层。

                

施工流程

 

一、 施工流程图

EVA防水板材防水施工程序图

流程图.png

二 、施工环境条件

1.施工准备

(1)防水工程施工前,施工单位应通过图纸会审,领会设计意图,掌握节点处理方法和技术要求,并应作好防水施工方案,配备消防设备,向操作人员进行技术交底。

(2)应按施工人员

 配足施工机具,

 配备消防设备,

 做好劳动安全

 设施。

   

 

                                                                                                

(1) 穿过防水的管道、预埋件、水落口的埋设及安装桩头、接地电阻、设备基础及支座应在板材铺设完成,以免在板材铺设后再在防水层上凿孔打洞。

2.材料准备

进场的板材必须检查合格后方可使用,应有专人保管。

1)EVA防水板外观表面应平整,无疤痕、无裂纹、无粘接和无破洞,边缘应齐整。

2)EVA防水板的物理力学性能应符合GB/T 18173.1—2000的要求。

3)进场材料抽样检验应遵守下列规定:

同一批次的板材,抽检数量为:大于1000卷时,抽取5卷;500—1000卷,抽取4卷;100—499卷,抽取3卷;小于100卷,抽取2卷。

外观检验方法:

将抽取的板材开卷进行规格,外观质量检查,全部指标达到标

准要求时,即为合格。其中如有一项不合格,即应在受检产品中加倍取样复检,全部达到规定为合格。复检时有一项指标不合格,则判定该批产品外观质量为不合格。

 

板材物理力学性能应检查拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性、

抗渗漏性。并做好“EVA防水板性能进场检验报告”。

4)EVA防水板的贮运、保管应遵守下列规定:

应贮存在阴凉通风的室内,避免雨淋日晒,远离火源。

                             

3.基层检查及处理

在EVA防水板的施工中,找平层表面粗糙凹凸不平,锚杆头外

露,对铺设防水层质量有很大影响,为此对防水层基进行检查及

处理,要求如下:

(1)找平层坡度应符合设计要求,平整度用2m直尺检查,面层与直尺间最大空隙不应超过5mm,空隙允许平缓变化,每米长度内不应多于一处。水泥砂浆保护层表面不得疏松、起皮、起砂、脱壳。

(2) 面不得有钢筋及凹出的管件等尖锐突出物,否则要进行割除,并在割除部位用砂浆抹成圆曲面,以免防水层被扎破。

(3)地下结构断面变化或转弯处的阴阳角均应做成圆弧,阴角处圆弧半径不小于10cm,阳角处圆弧不小于5cm。

(3) 防水层施工时基面不得有明水,如有则应用堵漏剂堵水。

(4) 如遇找平层开裂,当裂缝宽度小于0.5mm时,应用密封材料涂刷;大于0.5mm时,应沿缝凿开,嵌填密封材料。

 

三、 施工工艺

为保证EVA防水板材防水的可靠和便于施工,先将土工布用机械方法铺设在混凝土基面上,然后用“热合”方法将板材贴在固定圆垫片上,从而使板材无机械损伤,其施工程序如下:

1.基面清理 

2.无纺布缓冲层将无纺布铺设在处理好的基层上,搭接5cm,搭接边用手持焊枪焊接即可,用射钉固定垫片,将无纺布固定在垫片下。

3.铺设防水板

1)首先要进行预铺,把自然疏松的板材按轮廓布置在基层上,平整顺直,不得扭曲,搭接宽度符合要求。

2)手持压焊枪将防水板与垫片焊接在一起,每侧防水板应预留10cm搭接边,以备与两侧防水板搭接。

3)一个搭接边,采

 用双缝焊接机焊  

 接。两幅防水板  

 的搭接宽度为

 10cm,单条焊缝

 的有效焊接宽度

 不应小于10mm,焊接严密,不得焊焦焊穿。

4)复合式衬砌的防水板铺设与内衬混凝土的施工距离不应小于5m

5)施工前进行精确放样,尽量减少接头有接头部位,接头相错开成“丁”安形,焊接缝的结合面应擦干净,无水露点,,无油污及附着物。

6)处理采用手持焊枪进行焊接,焊缝检测采用目测及机械检测

(即采用平头螺丝刀进行检测)

 

四、 底板部位施工工艺

1  基坑开挖后,应设基坑将水井,保持地下水位在底板500mm,

2  施工100-150 mm厚C15混凝土垫层,施工基面找平必须坚 固、平整、干净、光洁、不起砂,无毛刺,不得有疏松,尖锐 棱角等凸起物和凹坑,有凹凸不平或出现蜂窝,空洞的地方必须打凿或用S型砂浆填补平整;有局部渗水的地方,必须根据实际情况,先进行堵漏或引流,要保证基面必须干燥,含水率不大于10%。同时注意施工基面找平层的阴阳角部位均应做成圆弧形,圆弧的半径不小于100 mm。

3   施工时,首先要进行预铺,把自然疏松的防水板按轮廓布置在基层上,使板材表面平整顺直,搭界尺寸准确,不得扭曲,皱折,歪斜,卷材搭接时,然后依次按板材施工的搭接要求与已铺卷材搭接,逐块铺粘。

4   EVA防水板的搭接宽度应为100mm,上下两层或相邻两幅卷材接缝应错开300 mm。搭接缝应为刷功能焊缝,单条焊缝的有效焊接宽度不应小于10 mm,焊接要严密,不得焊焦焊穿,双焊缝的拉伸强度不得小于母材的强度。焊缝应用充气法进行检测,充气气压不小于设计值,10分钟后压力下降不小于10%,否则应对漏气的焊缝进行全面的手工补焊。

5   每侧防水板应多若干,以备与两侧防水板搭接。

6   检查后再铺设50 mm厚C15细石混凝土保护层。

五、 侧墙部位的施工工艺

1.复合式结构只能采用“内防外贴”法施工,首先将围护结构填平。

2.铺设无纺布缓冲层,再用设钉固定在垫片下(每平方米2.5个圆形垫片,按梅花型排列,凹凸不平处应增加固定点)。

3.防水板按所须长度截断,基面层并与圆形垫片一一焊接。

4.焊接每一条搭接边,搭接缝应为双焊缝,焊缝应用充气法进行检测。

5.每侧防水板材应多一定宽度,以备与顶板防水板材搭接。

6.细部处理采用手持焊枪进行焊接,焊枪检查采用目测,及机械检测(采用平头螺丝刀)。

7.内衬墙钢筋绑扎时,防水板内侧应设临时挡板,防止机械损伤和电火花灼伤防水板。

 

六、节点部位的施工工艺

节点部位防水施工主要是指阴角、阳角等断面转化处,防水板收口、抗拔桩桩基处理接地铜片与穿墙管、设备基座等突出部位处理。

1.阴阳角的施工工艺:

A 阴阳角处的基层应倒角或圆弧。

B 先铺设附加层。附加加强层用焊接法固定,在铺设大片防水板时,用手持焊枪将附加加强边缘层与防水板焊接在一起。注意防水板的搭接应设在阴阳角以外。EVA防水板附加层铺贴时,应在附加部位弹线,裁剪卷材,试铺合适。

C 铺设时采用单边焊接,使板材定位。板材铺设应平直,不扭曲,不皱折。

 

2.防水板收口的处理

防水板收口处是防水层的薄弱环节,同时也是防水施工的重点及难点,防水层应能适应基层变形的需要。而德盛牌EVA防水板从其优越的柔韧性,延伸性及伸长率,很好的解决了这一问题。

防水板收口的防水,按照增强设防的原理,采用以EVA防水板为主,自粘性卷材及防水密封胶为辅的多种防水材料互补并用的多道防设,保障防水板收口处的防水效果。

防水层铺设好后在防水板收口处用钢板收口压条压紧,用射钉依次钉压,钉距300-500mm,然后用自粘性卷材密封条密封。铺设自粘性卷材密封条时用压辊压密实。

3.抗拔桩桩基处理:

A  施工垫层及找平层时,在抗拔桩周围留高20mm,宽150 mm的斜坡。

B  EVA防水板铺设到桩基处收口。

C  防水层铺设好后在防水板收口处用钢板收口压条压紧,用射钉依次钉压,钉距300-500mm,然后用自粘性卷材密封条密封。铺设自粘性卷材密封条时用压辊压密实。

D  检查后再铺设50 mm厚C15细石混凝土保护层。

4.接地铜片与穿墙管,设备基座等突出部位处理

接地铜片与穿墙管,设备基座等突出部位的处理方法基本一致。

A  EVA防水板铺设到接地铜片处收口。

C  防水层铺设好后在防水板收口处用钢板收口压条压紧,用射钉依次钉压,钉距300-500mm,然后用自粘性卷材密封条密封。铺设自粘性卷材密封条时用压辊压密实。

D  检查后再铺设50 mm厚C15细石混凝土保护层。

七、 防水层破损的检查与修补

精心施工防水层是必须的,但防水层是否有破损的检查也是必须的。因破损有时是难免的,如正在进行中的塑料热合机突然遇到停电不能前进了,此时很快就会在停机时将防水层烧个洞;做二衬扎钢筋顶破、电焊时焊渣烧穿等。防水层上检查出了有破坏之处,必须立即做出明显的记号,以便不遗漏地一个个把破损处修补好。补后应检查是否补好。

要求:

1 补丁不得过小,离破坏孔边缘不得小于7CM;

2 补丁要剪成圆角,不要有正方形、长方形、三角形等的尖角。


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