1. 土工布的储存，运输和处理

在安装和部署土工布卷之前，应保护其免受损坏。土工布卷应堆放在没有积水的地方，堆高不得超过四卷，并且可以看到卷的标识页。土工布卷必须覆盖有不透明的材料，以防止紫外线老化。在存储过程中，必须保持标签和数据的完整性。在运输过程中（包括从材料存储地点到工作地点的运输），必须保护土工布卷不受损坏。已被物理损坏的土工布卷必须修复。不能使用磨损严重的土工布。暴露在泄漏的化学试剂中的任何土工织物均不得在该项目中使用。

2. 土工布的铺设方法

2.1使用手动滚压；布表面应光滑，并应有适当的变形余量。

2.2土工布的缝合：所有缝合必须连续进行（例如，不允许点缝合）。在重叠之前，土工织物必须重叠至少150mm。距布边（材料的外露边缘）的最小针距至少为25 mm。缝合的土工织物接缝大多数包括单线接缝链式缝合方法。用于缝合的线应为最小张力大于60N的树脂材料，并且其耐化学性和耐紫外线性应等于或超过土工布。缝制土工布上的任何“漏针”都必须在受影响的地方重新缝合。安装后必须采取适当措施以防止土壤，颗粒物或异物进入土工布层。布圈可分为自然圈，

3.铺设土工布的基本要求

3.1接头必须与斜线相交；在与坡脚平衡的地方或可能存在应力的地方，水平缝的距离必须大于1.5m。

3.2在斜坡上，锚固土工布的一端，然后将卷曲的材料放在斜坡上，以确保土工布保持紧密。

3.3所有土工织物必须用沙袋压紧。沙袋将在铺设过程中使用，并将一直保持到物料上方的一层被铺设为止。

4. 土工布铺设工艺要求

4.1基层检查：检查基层是否平整牢固。如果有异物，应妥善处理。

4.2试铺：根据工地条件确定土工布尺寸，切割后再试铺，切割尺寸应准确。

4.3检查色拉的宽度是否合适，并且接缝应平坦而牢固。

4.4定位：使用热风枪将两个土工布的重叠部分粘合在一起。结合点之间的距离应适当。

4.5缝制重叠部分时，缝线应平直，缝线应平整。

4.6缝合后，检查土工布是否放平，是否有缺陷。

4.7如果有不满意的现象，应及时修理。

5.自我检查和维修

5.1 必须检查所有土工布和接缝。土工布上有缺陷的土工布和缝线必须清楚地标出并进行修理。

5.2磨损的土工布必须通过铺设并热连接小块土工布进行修理，这些小块土工布在各个方向上至少应比缺陷边缘长200 mm。必须严格控制热连接，以确保土工布补丁和土工布紧密结合，并且不会损坏土工布。

5.3每天铺设前，目视检查当天铺设的所有土工布的表面，以确保已标记所有受损区域并立即进行修理，以确保铺设表面没有可能造成损坏的异物（例如细针）铁钉和小铁钉等可能会造成损坏的异物，例如细针，小铁钉等。

5.4修补孔或裂缝的修补材料应与土工织物一致。

5.5补丁应延伸到损坏的土工织物至少30 cm。

5.6在垃圾填埋场的底部，如果土工布的裂缝超过线圈宽度的10％，则必须切除受损部分，然后将两个土工布连接起来；如果裂缝超过斜坡上线圈宽度的10％，则将土工布卷取下并换成新的卷。

5.7施工人员穿的工作鞋和所用的施工设备不应损坏土工布。施工人员不得在已铺设的土工布上进行任何可能损害土工布的事情，例如吸烟或用锋利的工具戳土工布。

5.8为了土工材料的安全，应在铺设土工布之前打开包装膜，即铺设一卷并打开一卷。并检查外观质量。

6. 土工布的安装和施工注意事项

6.1土工布只能用土工布刀（勾刀）切割。如果在现场切割，则必须对其他材料采取特殊的保护措施，以防止由于切割对土工布造成不必要的损害；

6.2铺设土工布时，必须注意不要让石头，大量的灰尘或湿气等损坏土工布，堵塞排水管或过滤器或引起物质，这些物质可能给后续连接造成困难土工布或地下土工布；

6.3安装后，目视检查所有土工布的表面，以确定所有受损的地主，对其进行标记和修理，并确保铺设表面上没有异物，例如断针和其他异物，这些异物会引起损坏。

6.4土工布的连接必须符合以下规定：在正常情况下，除了维修地点外，斜坡上不得有水平连接（连接不得与斜坡轮廓相交）。

6.5如果使用缝线，则缝线必须用相同或更多的土工织物材料制成，并且缝线必须用耐化学腐蚀的紫外线制成。缝线与土工布之间应有明显的色差，以便于检查。

6.7在安装过程中应特别注意缝合，以确保土壤中的砾石或砾石覆盖层均不会进入土工布。

7. 土工布的损坏和维修

7.1缝制时，必须重新缝制和修理，并确保跳缝部分的末端已被缝制。

7.2在除岩石斜坡以外的所有区域，都必须用相同材料的土工布修补和缝制孔洞或裂缝。

7.3在垃圾填埋场的底部，如果裂缝的长度超过线圈宽度的10％，则必须切除受损部分，然后将土工织物的两个部分连接起来。